Lagerhus smidd
Smide för valsutrustning är nyckelkomponenter inom gruv- och metallurgisk industri, tillverkade av smide av högkvalitativt legerat stål.
1. Ansökningar
Inom gruv- och metallurgisk sektor används de i utrustning som valsverk, vilket säkerställer effektiv valsning av material.
2. Tillverkningsprocess
Produktionsprocessen involverar uppvärmning, rubbning, dragning och formning, kombinerat med avancerad temperaturkontroll och teknik för detektering av fel.
3. Fördelar
Överlägsna mekaniska egenskaper: De har hög hållfasthet, utmärkt slitstyrka och stark utmattningsbeständighet, vilket gör att de kan motstå de tuffa arbetsförhållandena vid valsning.
Exakt dimensionell noggrannhet: Strikt kontroll över smides- och bearbetningsprocesser säkerställer hög dimensionell precision, vilket lägger grunden för stabil utrustningsdrift.
Förbättrad utrustningsprestanda: Avsevärt förbättra stabiliteten hos rullande utrustning och förlänga dess livslängd, vilket bidrar till effektiv drift av gruvdrift och metallurgiska produktionslinjer.
ACE Group är en omfattande företagsgrupp som specialiserar sig på tung industriell produktion, och fungerar som Kina Valsverk smide Tillverkare och Valsverk smide Fabrik. Dess verksamhet omfattar smide, värmebehandling, precisionsmekanisk bearbetning, svetsade konstruktioner och produktion av målning av tunga driv- och frihjulskedjor. Denna integrerade struktur täcker nyckelproduktionsprocesser inom maskinindustrin och kombinerar teknisk kraft med storskaliga produktionsmöjligheter.
Detaljer om nyckeldotterbolag:
Jiangsu ACE Energy Technology Co., Ltd.: Gruppens huvudsakliga produktionsbas, som officiellt startade verksamheten i november 2025. Omfattar ett område på 55 tunnland med en total byggnadsyta på över 50 018 kvadratmeter. Fabriken är utrustad med elektrohydrauliska hammare på 3, 5 och 15 ton; vertikala ringvalsverk på 1 och 1,5 meter; energieffektiva gasvärmugnar; motståndsugnar för värmebehandling; härdningsbad; induktionshärdningsanläggningar; bearbetningscenter och annan produktionsutrustning.
Yancheng ACE Machinery Co., Ltd.: Grundades 2019, omfattar ett område på 20 tunnland med en byggnadsyta på 13 333 kvadratmeter. Har en integrerad produktionslinje för svetsade-rättade stålkonstruktioner och en verkstad för precisionsmekanisk bearbetning.
Yancheng ACE Surface Treatment Technology Co., Ltd.: Driver en stor produktionslinje för pulverbeläggning av tunga driv- och frihjulskedjor. Med fokus på professionell ytbehandlingsteknik når enkelskiktsbeläggningen en tjocklek på 400 µm, vilket ger pålitligt korrosionsskydd och väderbeständighet, samt lösningar för utseendeoptimering, vilket förbättrar hela produktlivscykeln för gruppens tjänster.
ACE Group stöds av ett ledningsteam bestående av unga nyckelmedarbetare med erfarenhet inom materialvetenskap, värmebehandling, mekanisk bearbetning och ytbehandling. De är väl insatta i internationella och inhemska standarder, är innovatörer och strävar efter innovation. Dotterbolaget ACE Machinery har fått ISO 9001-kvalitetsledningssystemcertifiering från TÜV Rheinland, samt ISO 14001, 45001 och 50001-systemcertifieringar. Erkänt som ett Specialiserat, Precist, Unikt och Innovativt Företag, Nationellt Högteknologiskt Företag och har företagskreditbetyg på nivå 3A.
Med stöd av integrerade MES- och ERP-ledningssystem, integration av informatiserings- och industrialiseringsprocesser, molndatalagring och strävan efter att bygga ett modernt energieffektivt företag, upprätthåller gruppen ett omfattande kontrollsystem. Har mätverktyg, utrustning för icke-förstörande provning och kvalificerad personal, och implementerar strikt kontroll från materialens inre kvalitet till utseende och dimensioner. Alla levererade produkter genomgår 100% kontroll, i enlighet med affärsfilosofin att sträva efter 100% kvalitetsleverans och noll kundklagomål. Ett CNAS-standardlaboratorium kommer att etableras för att ge vetenskaplig teststöd inom kvalitetskontroll vid produktion och teknisk FoU, vilket därmed förbättrar produktkvalitet och teknisk innovation.
I framtiden kommer ACE Group att fortsätta att utnyttja de tekniska fördelarna och industriella synergierna hos sina dotterbolag. Genom standardiserad produktion, specialiserad teknik, integrerade tjänster och ett strikt kvalitetskontrollsystem strävar gruppen efter att erbjuda effektiva och pålitliga lösningar inom industriell produktion för globala kunder, och går säkert mot att bli en ledande omfattande leverantör av produktionsservice inom branschen.
Wind turbine gearbox forgings are precision-engineered metal components produced through controlled deformation of high-grade alloy steel, designed specifically to transmit and amplify rotational forces within a wind turbine's drivetrain. In simple terms, they are the structural backbone of the gearbox — converting th...
Se merFör marina framdrivningsaxlar, smidda axlar är det överlägsna valet i praktiskt taget alla krävande tillämpningar . Smide ger en kontinuerlig, inriktad kornstruktur som vanligtvis levererar draghållfastheter 20 till 40 % högre än motsvarande gjutna axlar av samma leger...
Se merDen designade livslängden för vindkraftverk växellåda smide är vanligtvis 20 år , som överensstämmer med standardlivslängden för ett modernt vindkraftverk. Under optimalt materialval, tillverkningskvalitet, smörjhantering och underhållspraxis kan högpresterande smidda komponenter – ...
Se merI högtrycksvärlden av metallformning arbetar valsutrustning under en kombination av extrem termisk cykling och massiva tryckbelastningar. Den strukturella integriteten hos en valslinje avgör kvaliteten på den slutliga stålprodukten; varje avböjning eller ytfel i en rulle eller axel resulterar i kostsamt skrot. För att möta dessa krav kräver gruv- och metallurgisk sektor valsverkssmide som ger den perfekta balansen mellan ythårdhet och kärnans duktilitet.
På ACE Group använder vi vår integrerade "Smide-Machining-Coating"-layout för att leverera högkvalitativa legerade stålkomponenter. Genom att använda 15-tons elektrohydrauliska hammare och avancerad ringvalsningsteknik på vår Jiangsu ACE Energy Technology-bas säkerställer vi att varje smide kan motstå de tuffa arbetsförhållandena vid höghastighetsvalsning.
Valsningsoperationer involverar "cyklisk termisk stress" och "högbelastningskompression". Till skillnad från gjutna rullar, som kan innehålla mikroskopiska luftfickor (porositet), ACE Group valsverkssmide genomgå en rigorös process av rubbning och teckning.
Varför smidet stål är viktigt:
Mikrostrukturförfining: Smidesprocessen bryter ner grova korn och stänger inre hålrum, vilket resulterar i en tät, homogen struktur.
Utmattningsbeständighet: Smidet stål har en betydligt högre elasticitetsgräns, vilket gör att det kan återhämta sig från det intensiva trycket från rullgapet utan permanent deformation.
| Prestandamått | ACE Group smidda rullar/axlar | Konventionella gjutna komponenter |
| Mekanisk styrka | Superior (hög draghållfasthet och avkastning) | Måttlig (benägen för inre defekter) |
| Slitstyrka | Utmärkt (djup induktionshärdning) | Genomsnittlig |
| Dimensionell stabilitet | Hög (precisionsbearbetad) | Variabel (benägen för termisk vridning) |
| Trötthetsliv | 2,5x längre i genomsnitt | Standard |
Vår tillverkningsprocess är utformad för att säkerställa exakt dimensionell noggrannhet, vilket är grunden för stabil utrustningsdrift.
Uppvärmning och temperaturkontroll: Använder energieffektiva naturgasugnar för att säkerställa enhetlig temperatur, vilket förhindrar "termiska sprickor" under den inledande rubbningsfasen.
Störning och ritning: Dessa kärnsmidessteg riktar in kornflödet parallellt med rullriktningen, vilket maximerar komponentens skjuvhållfasthet.
Avancerad värmebehandling: Våra motståndsugnar och härdningstankar möjliggör "Deep Case Hardening", vilket säkerställer att rullytan motstår nötning medan kärnan förblir seg.
Strikt feldetektering: Vi implementerar 100 % ultraljudstestning (UT) för att verifiera att den interna strukturen är felfri innan delen går in i precisionsbearbetningsstadiet hos Yancheng ACE Machinery.
Metallurgiska miljöer kännetecknas ofta av hög luftfuktighet och korrosiva kylvätskor. Yancheng ACE Surface Treatment Technology lägger till ett sista lager av skydd. Vår kraftiga pulverlackeringslinje uppnår en engångstjocklek på 400 μm, vilket ger en pålitlig korrosionsskyddsbarriär som förhindrar rost under lagring och installation, vilket förlänger maskinens totala livslängd.
| Komponentkategori | Typiska material | Viktiga metallurgiska tillämpningar |
| Back-up rullar / arbetsrullar | 9Cr2Mo, 86CrMoV7 | Kall- och varmvalsverk |
| Huvuddrivaxlar | 42CrMo4, 34CrNiMo6 | Kraftig transmission i rullande linjer |
| Kopplingsnav och hylsor | Smide av legerat stål | Högt vridmoment i kvarndrifter |
| Ring Gear Blanks | 20CrNiMo, 18CrNiMo7-6 | Planetreducerare för rullande utrustning |
F1: Hur förbättrar ACE Groups valsverkssmide produktionseffektiviteten?
S: Genom att tillhandahålla hög dimensionell precision och slitstyrka minskar våra smidesverk frekvensen av "rullbyten" och underhållsavstängningar. Detta leder till ett mer stabilt rullgap, vilket säkerställer högre konsistens i tjockleken och ytkvaliteten på dina metallprodukter.
F2: Vad är fördelen med att använda 15-tons elektrohydrauliska hammare för dessa delar?
S: Större hammare möjliggör större "smidningsförhållanden" på tunga arbetsvalsar. Detta säkerställer att slagkraften når själva mitten av det legerade stålet, vilket skapar en enhetlig inre struktur som förhindrar att axeln går av under massiva vridningsbelastningar.
F3: Kan du producera icke-standardiserade ringar för specialiserad metallurgisk utrustning?
A: Ja. Våra 1,5-meters vertikala ringvalsmaskiner är designade för skräddarsydd produktion av höghållfasta legeringsringar, som är viktiga för de roterande enheterna i moderna metallurgiska produktionslinjer.
F4: Är 400μm-beläggningen lämplig för högtemperaturzoner?
S: Vår 400 μm kraftiga beläggning är främst designad för korrosionsskydd och väderbeständighet under transport och i de strukturella (beröringsfria) områdena av bruket. När det gäller "arbetsytor" på rullar litar vi på vår avancerade värmebehandling och induktionshärdning för att ge stabilitet vid hög temperaturstyrka.